高壓風機異常振動故障的分析診斷與處理
此次振動故障原因在電機處，而振動最突出的卻在風機處。若按常理，頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，則無法對癥消除故障，這正是狀態(tài)監(jiān)測診斷技術的優(yōu)勢所在，尤其對區(qū)分變速機械的振動原因很有用。
查看詳細旋轉機械同頻振動故障診斷
同頻振動占主導的振動是旋轉機械故障中最常見的現(xiàn)象之一。絕大多數(shù)同頻振動是由轉子動不平衡所致，而動不平衡的因素有許多，例如固體物料沉積或沖刷、葉片飛離、葉輪中夾帶異物、軸彎曲等。除此之外，能夠引起同頻振動的還有對中不良、軸承偏心、機殼變形及支承系統(tǒng)或基礎共振等?；谏鲜鲈?，當出現(xiàn)同頻振動占主導時，不要盲目地拆卸轉子去做動平衡校驗，而要綜合機器實際情況進行分析，判定其真正的振源。
查看詳細高速電主軸的修理工藝
從瑞典引進了3臺U80磨床，加工針閥體的中孔和座面。該零件公差要求圓度≤0.5μm，圓柱度≤0. 8μm，表面粗糙度Ra≤0.4μm。為滿足高速加工的要求，電主軸的轉速要100000r/min，工作時的動平衡精度等級≤G0.6，回轉精度≤0. 005mm。瑞典高速電主軸結構可分為定子、轉子和軸承組成的旋轉部分，軸承預緊裝置和輔助裝置（包括電氣接口、油霧潤滑口和水冷卻口）3部分。該主軸可同時對前后軸承施加預載荷，還可自動調整其大小。優(yōu)點是：滾珠與滾道在預加負荷下消除了間隙并形成一定的彈性變形，使軸承具有一定的剛度，對于外界負載，軸向力與預緊力方向相反時，軸承也不會產(chǎn)生間隙，提高了主軸的回轉精度。 3臺U80磨床共有12個磨頭（6用6備）。正常情況下，電主軸的更換周期為3-6個月，如果依賴進口，每年維修費用50~80萬元。為此，維修人員通過反復摸索，總結出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個要點： 1．根據(jù)電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。 2．用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并測量轉子擺差和磨損情況。 3．選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內孔保持0.004~0. 008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為最好。過緊會引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。 4．軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。 5．圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉精度要求。整個裝配過程采用專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質量。 6．當套筒內孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。 7．電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%，可研磨端面，使之達到垂直度要求。此項工作很重要，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。中國資產(chǎn)管理網(wǎng) 8．裝配后的電主軸進行軸向調整（調整時用拉簧秤測量），同時應測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙，直至達到裝配工藝要求。 9．在機器實際運轉條件下，排除裝配、機器運轉時的熱變形等因素的影響，在一定轉速下，應用動平衡儀對轉子進行動平衡。 采用上述修復方法，磨頭的軸向竄動≤0. 005mm；在80mm試棒長度上，徑向跳動量≤0.010mm。 來源：[http://www.jdzj.com]機電之家·機電行業(yè)電子商務平臺！
查看詳細08年成立上海辦事處
2008年伊始，我公司與上海樂開測控設備有限公司共同成立北京伊麥特科技有限公司上海辦事處，負責上海、江蘇、浙江、安徽、江西、福建六個省份的業(yè)務，如有業(yè)務需求，請與上海辦事處聯(lián)系，電話：021－62812527。
查看詳細ISO9001質量管理體系認證復審順利通過完成
由于整個公司和各級、各部門領導及職工的認真對待和高度重視，準備充分，認證工作進行得非常順利，日前已完成了認證的復審工作。 為了和科技園區(qū)的聯(lián)系更為緊密，此次認證復審更換了認證單位。由原來的埃爾維質量認真中心變更為北京新世紀認證有限公司。
查看詳細EMT690系列設備故障綜合診斷系統(tǒng)成功升級
我公司在聽取、收集了廣大用戶反饋意見的基礎上，經(jīng)過反復的研討、論證、總結，將EMT690系列的軟件、硬件、外形作了由針對性的改進、升級和補充，由原來的2通道擴大為2、4、8個通道的12個不同型號可選，將型號進行了豐富和完善。經(jīng)過嚴格的測試及以后6個月來的試銷，日前對升級版使用客戶，如濟鋼、三峽新材、大慶油田、南方某軍事基地、山西煤礦等單位，進行了以現(xiàn)場或電話形式的回訪，得到了滿意的回答，對該產(chǎn)品質量、性能等各方面作了肯定和贊揚，標志著EMT690系列產(chǎn)品的升級換代順利完成。
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